七夕将至，不少人会准备礼物，装在精美的礼品盒，选择恰当时机送给心爱的人。

这些精美礼品盒的外面往往“隐藏”着一层薄膜，让这些礼品盒变得更加精致，也不易被水、油污等侵袭。“礼品盒外的薄膜看似简单，技术含量并不低。”启明新材料股份有限公司(下称启明新材料)董事长卓如样说。

启明新材料就是一家生产这种薄膜的企业。来自市科技局信息显示，启明新材料是一家国家高新技术企业，其生产的聚丙烯薄膜(BOPP薄膜)属于新材料。日前，温州市推出的培育五大战新产业行动计划，像启明新材料这类新材料生产企业是温州市今后重点培育的对象。根据计划，到2021年温州市要打造成为国内具有较大影响力的新材料特色产业基地，新材料产业总产值突破400亿元、年均增长15%以上。

产品不愁销路，订购产品需先付货款

“这几年，我们就没为产品销路发愁过，订购我们的薄膜，要等到一个月后才可能有货。”卓如样说。同时，客户向启明新材料订货，都要先付货款。“一直以来，我们都不做赊账生意。”

成立于2009年7月7日的启明新材料，是一家温商回归企业。该公司成立之初，是为萧江当地塑编产业做配套，生产普通的薄膜，供应给塑编企业，贴合在塑编袋的外表，只是起到防水等简单作用。

显而易见，普通塑编袋价格一般都很便宜，其外表的薄膜要求也不太高，因此这一块市场竞争非常激烈，利润空间很小。就此，该公司的投资人决定提升薄膜品质，借助温州包装产业开拓新市场，于是投入1亿多元从德国引进一条先进的聚丙烯薄膜生产线。“当时，有这种透明薄膜生产线的企业，国内只有两家公司。”启明新材料总工陈凯透露。

由于这种BOPP预涂膜生产出来的包装产品美观、精致，很受一些生产中高档包装产品的企业欢迎。“2015年、2016年这两年，我们工厂外都排着长长的货车，等着薄膜产品下生产线，一些客户要等上20来天才有货。”浙江省启明功能性薄膜研究院负责人林衍安说。

正因此，启明新材料于2015年又筹资1亿多元向德国设备生产商定制一条生产线。不过，此次该公司决定不再做透明的BOPP预涂膜，而是做亚光的BOPP预涂膜，这是当时同类企业尚未触及，并于2017年顺利将亚光BOPP预涂膜投向市场。

“亚光BOPP预涂膜符合目前市场包装产品需求变化，迅速受到市场追捧，生产线都满负荷生产。”林衍安说。

7月18日，温都记者在陈凯陪同下，参观了启明新材料的两条生产线。在封闭的生产车间里，两条生产线一刻不停歇地分别“吐”出宽8米、厚10微米的透明和亚光的BOPP预涂膜，重达四吨的两条辊轴分别将这两类薄膜卷起来(如图)，每卷达到5万米左右后就送到后端再裁剪成各种宽度的小卷薄膜，然后装上在车间外等候的货车，运送给客户。

不断突破厚度，温州产薄膜国内领先

启明新材料的透明BOPP预涂膜供不应求，主要就是薄和厚度误差小。因为，厚度误差大，会导致薄膜生产后，8米宽的薄膜两端各有1米会成次品，同时贴合到包装材料时也可能导致不平整，影响到包装产品的品质。

根据德国聚丙烯薄膜生产设备厂家要求，该生产线适合生产12微米至60微米厚、厚度误差在0.3微米的薄膜产品。当时，国内同类厂家基本上能大规模生产12微米以上厚度的产品。为使产品更具竞争力，启明新材料的研发人员从原料配方入手，联合中科院宁波材料技术与工程研究所，不断挑战厚度，在行业内率先破10微米厚度的产品，并将厚度误差缩小到0.1微米。“目前，国内同行还只能生产12微米以上厚的产品，我们主力生产10微米厚的产品，同时也已能成功生产9微米厚产品。”卓如样说。

林衍安说，薄膜产品厚度做薄，要克服静电、原料的延展性等问题，不然做出的产品会因静电粘在一起，良品率不高，“我们的配方能在产品生产中做到‘零静电’”。

卓如样说，产品要领先同行，就要有较好的市场嗅觉，从市场需求中发现需求，然后突破技术。“我们要增加亚光膜生产线，就是从周边包装企业需求变化中找到的机会，目前尚未有同行涉足。”

虽然亚光BOPP预涂膜和透明BOPP预涂膜仅是透光上的区别，但生产技术和原料配方上完全不同。陈凯说，透明BOPP预涂膜由三层膜合成，如果按透明膜生产工艺去生产亚光膜，就会有很多透光点，良品率不高，于是采取了四层膜合成技术，中间两层为亚光膜，解决透光点问题。“增加膜的层数，在原料配方、生产工艺上均要做大调整。”

为更好地进行生产工艺和原料配方的研发，启明新材料于2015年成立功能性薄膜研究院，吸引各方技术人才攻克技术难关。目前该研究院已升级为浙江省启明功能性薄膜研究院。

“目前，我们正在研发彩色BOPP预涂膜，已成功研发出红色BOPP预涂膜，还会根据市场需求研发更多颜色的薄膜，以及防滑薄膜等细分新类型薄膜产品。”卓如样说。

其实，启明新材料的BOPP预涂膜的竞争力不仅是薄，而且成本也比同行低。主要是原材料不同于同行，在生产中耗能也更省——通过对生产设备的技术改造，在塑料粒子送进设备溶化、拉伸时，设备加热温度就比同行低不少。薄膜生产的电耗占成本的很大一部分，目前国内有同类薄膜企业为降电耗成本，将工厂迁移到东南亚国家。

触角伸向下游，吸纳“隐形冠军”抱团

目前，市场对BOPP预涂膜的需求从几年前的一年几万吨扩大到五六十万吨，但包装企业对相应薄膜的需求是细分化的，也需要这类薄膜生产企业要生产多样化的产品。实际上，这类薄膜企业生产多样化产品后，成本就很难下降，包装企业就不会采购这类产品。

即便再增加一条生产线，启明新材料的年产能也不到8万吨，年产值也只有8亿元左右，无法走向资本市场，更不用说进一步做大做强公司。“薄膜行业投入大，但回报期比较长。”卓如样说，他发现客户中有不少在细分领域做得不错的，部分公司甚至已是子行业中的“隐形冠军”，也只是市场容量等问题无法进一步做大做强。于是，打造启明功能性薄膜产业园成为启明新材料的下一步计划，通过联合产业链上的优势企业，抱团发展，使温州的包装产业得到突围。

在卓如样的办公桌上，启明功能性薄膜产业园规划图已成册，就是目前启明新材料厂区的延伸，占地规模110亩的产业园，要引入下游各类包装企业16家，这些企业年产值累计可达10亿元以上。“我们会为这些企业研发专门的薄膜产品，甚至可以定制薄膜产品，使这些企业的产品更具竞争力，成为细分领域的‘隐形冠军’。”卓如样说，启明功能性薄膜产业园内集聚了一批“隐形冠军”后，可使相应包装需求企业实现一站式采购，同时也提升产业园内的这些包装企业在行业的话语权。当然，启明新材料希望产业园内的“隐形冠军”最终要进一步“抱团”发展。“产业园内有发展前景的企业，我们愿意通过各种方式收购股权，然后走向资本市场，再借力资本市场向产业纵深发展。”

在温州市力推的上市“凤凰计划”中，启明新材料已被列入拟上市企业名单。“将2019年作为基础年，公司计划经过3~5年的发展后能成功上市。”卓如样如此展望。